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印花发泡浆的发泡工艺控制

发布时间:2021-11-30 浏览次数:1

在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。

印花发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度和发泡时间,才能达到立体发泡工艺的好的效果,满足市场的要求。
发泡浆
手工印花泡浆在(125-145)℃/10S下压烫发泡后的产品,温度低于80℃,发泡高度是不会降低的。

大多数人在发泡实践中,都会遇到这个问题;发泡浆在印花发泡时,它的发泡高度很好,过几天高度低了。因此有人就认为发泡浆经过发泡后,其高度就一定会降低,其实这是没有科学根据的,事实上,这只是发泡浆通过高温发泡后,承载物(布料)的收缩而造成的眼睛视角的差别造成的。笔者做过试验,将试样布同时通过发泡工艺发泡完毕后,用千分尺测定其发泡高度是20um,在其后第三及第六天再测定其高度还是20um,甚至60天再发泡,发泡高度都不会改变。在手工印制发泡立体工艺时,厂家要考虑客户实际的要求高度来调整应用配方,以免造成不必要的损失。

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发泡浆其实是在印花工艺中使用非常广泛的一种原材料,它能够在织物表面形成相应的图案,并营造凹凸感,平滑细腻,美观大方,广泛运用于服装的装饰或者锦旗的制造。发泡浆是水性印染用感热型发泡凸浆,适用于织纺棉布、针织布、绦棉、T 恤等服装印花。怎么通过短时间的热处理,来实现图案立体倍增,具有手感柔软、抗拉力强、发泡后立体均匀等特点。为大家介绍一下发泡浆的使用方法及注意事项。一、发泡浆使用方法1、选择合适的网纱目数,正常使用80-100目网纱,也可根据不同图案使用不同目数。2、因发泡浆本身是没有任何牢度的。所以在做发泡印花时,要选用合适的胶浆混合使用。要求弹性及牢度比较好的发泡效果,可选用弹性牢度的胶浆与发泡浆混合使用,常用比例参考:30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,调浆时不能过稀。3、印花2-3次,浆料一定要完全干透后(否则会影响牢度、高度、平整度),再过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。如压烫,压力不能太大,压力可以调松一点。二、发泡浆注意事项1、做发泡印花时,发泡浆比例太高,牢度会差。建议发泡浆比例加少,印刷次数加多。这样牢度。2、建议发泡印花不要用电熨斗,原因:电熨斗熨出来的发泡表面会不平整。建议用压烫机和烘干机效果。3、用吹风机吹出来的效果不佳,原因:发泡表面发泡会不均匀。建议用压烫机和烘干机效果。4、发泡浆印好后出现洗水后面料会收缩,建议发泡浆的比例放少再试。5、当发泡浆效果高度达不到时?建议选用特高发泡浆或者发泡浆的比例放低,透明浆比例放高,印多一次。6、发泡浆不能加水稀释或增稠剂增稠,否则会影响发泡效果。色种量不能超过正常的指标,如果超过,将大大地影响成型结果,并且存在产品安全隐患。如果厂家需要检测,应该在印花完全干透的情况下进行,如果没有完全干透,必将影响之后的检验结果。检验结果没有权威,也影响彼此的信任。不少厂家担心用发泡浆装饰的衣服牢固度不强,不能适应各种机洗环境。为了进一步增强牢固,可以在浆液内按照百分之二至百分之四的比例湿度添加高温固色剂,其主要目的是让成品更加牢固,更耐机洗,并且相应地延长自然风干的时间,让印花完全干透。注意,部分操作人员为了提高风干速度,会在浆液内加入催化剂,虽然能加快风干速度,但是之后的结果是无法发泡,得不偿失。完全干透的印花产品牢度,能够在六十摄氏度的机洗环境下连续机洗两个小时,成品不发生开裂和脱落。只有正确地使用和操作,才能让产品达到较好的效果,让产品更能够满足多样化、多元化的需求。 发泡浆50公斤装出货 荧光色浆 大红色浆 粘合剂固浆 20公斤包装 染色效果 客户大理石颜色打样 超轻粘土应用 种子染色效果 8000型涂料印花色浆