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水性色浆生产工艺以及调色方法

发布时间:2021-11-26 浏览次数:0

水性涂料以其色彩的稳定性和环保性在消费者中开始广泛应用,水性色浆作为水性涂料的重要添加剂,它的制造也一直很受关注,水性色浆怎么调色才能省料省钱,我们该如何才能准确的去调这些染料的颜色呢?下面为大家分享水性色浆精准调色技巧和人工调色的三原色调色理论。
色浆

:通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,并要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色。

第二:很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂,用目测法进行颜色判断,这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时,要么遮盖力过高,而造成色浆添加成本偏高,增加生产和涂料成本;要么就是过后涂膜虽然颜色一致,但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。因此,一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料,对终调色的结果进行校验,只有能够达到基本遮盖,色相符合要求,才能判断产品合格。

第三:在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。

人工调色的三原色调色理论

原色:即红、黄、蓝。
色浆
我们所看到的颜色是由于物体对光的选择性吸收后对人眼产生的感觉。

间色:两种基本色以不同的比例相混而成的一种颜色称为间色。

复色:两间色与其它色相混调或三原色之间不等量混调而成的颜色,称为复色。

互补色:在实际调色中,互补色不可共用

两个原色不等量相混调可配成一个间色,而另一个原色被称为补色。两个间色相混调成为一个复色,而与其对应的另一个间色,也称为补色。

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发泡浆是水性印染用感热型发泡凸浆,适用于织纺棉布、针织布、绦棉、T 恤等服装印花。通过短时间的热处理,来实现图案立体倍增,具有手感柔软、抗拉力强、发泡后立体均匀等特点。为大家介绍一下发泡浆的使用方法及注意事项。1、因发泡浆本身是没有任何牢度的。所以在做发泡印花时,要选用合适的印花胶浆混合使用。要求弹性及牢度比较好的发泡效果,可选用弹性牢度的胶浆与发泡浆混合使用,常用比例参考:30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,调浆时不能过稀。2、选择合适的网纱目数,正常使用80-100目网纱,也可根据不同图案使用不同目数。3、印花2-3次,浆料一定要完全干透后(否则会影响牢度、高度、平整度),再过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。如压烫,压力不能太大,压力可以调松一点。发泡浆注意事项1、建议发泡印花不要用电熨斗,原因:电熨斗熨出来的发泡表面会不平整。建议用压烫机和烘干机效果。2、做发泡印花时,发泡浆比例太高,牢度会差。建议发泡浆比例加少,印刷次数加多。这样牢度。3、用吹风机吹出来的效果不佳,原因:发泡表面发泡会不均匀。建议用压烫机和烘干机效果。4、当发泡浆效果高度达不到时?建议选用特高发泡浆或者发泡浆的比例放低,透明浆比例放高,印多一次。5、发泡浆印好后出现洗水后面料会收缩,建议发泡浆的比例放少再试。6、发泡浆不能加水稀释或增稠剂增稠,否则会影响发泡效果。 色卡 客户超轻粘土 立体发泡印花应用 荧光系列 荧光色浆 色卡 大红色浆 样品 样品 染色效果