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水性色浆专用颜料必须要留意几大要素

发布时间:2021-10-28 浏览次数:5

在水性色浆行业里,都会使用到各类颜料色浆,包括有机颜料和无机颜料来实现水性色浆的着色功能。颜料的质量直接影响水性色浆的品质。

一、颜色鲜艳的性能稳定性颜料是水性色浆生产厂的首先选择。

二、要检测在水性色浆体系中的着色强度是否能展现。

可以在颜料工厂实验室,做一个简单的水性色浆配方,使用高速搅拌细微锆珠分散的方法,在高速的转速下,分散180-300分钟,取出色浆,添加2%在水性粘合剂中,就可以同比在水性体系中的着色强度了! 

三、要检测颜料在高含量状态下在水性色浆体系中的稳定性。
色浆
水性色浆中颜料添加量范围很宽泛,含树脂的水性油墨一般为5~10%,无树脂的有机颜料类水性色浆一般为20~50%,无树脂的无机颜料类水性色浆一般为40~80%,颜料的添加量,根据产品应用性能,颜料颗粒状态,水性色浆分散的设备等进行设计,但不建议多加太多,因为可能会引起水性色浆增厚等粘度变化的不稳定反应。

四、水性色浆颜料的各类化学性能,如耐晒等级,耐酸碱等级,等等。

五、水性色浆颜料批次的稳定性,一旦确定标准以后,颜料合成过程中应严格反应条件,确保水性色浆在各种天气条件下颜色的稳定!

六、水性色浆颜料的安全指标。

这个现在也是越来越重要,颜料生产商需要在对颜料进行表面处理时,应选择安全性原料;在颜料合成过程控制中,应确认是否充分反应,是否有原材料的残留;在设备选用时,使用安全的设备和管道,确保一些微量不安全成分没有带入颜料中;颜料包装袋塑化剂等物质残留等。

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印花胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重    原因:印花胶浆的主要原料为丙烯酸树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。    解决方法:使用东莞市澳达化工有限公司生产的印花胶浆防粘剂,加入印花胶浆内混合均匀,印刷后,印花胶浆防粘剂可以在表面形成一层薄膜,既不影响印花胶浆的粘附力,又解决了粘手的问题。    2、平网织物印花中塞网现象的解决方法    原因:底稿片密度不够;平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。    解决方法:底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够,遮光效果越差,紫外光易透过,会造成塞网;底稿片的灰雾度要低,如灰雾度高了,阻挡了紫外光透过,需加长曝光时间来完成,这样易引起曝光时间过度而产生塞网。    平网制版的显影、固化操作流程不当,会导致塞网。显影时,要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面,承印面光照充分,可以用较大压力的水冲洗;而刮印面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光,使胶层充分感光再涂固化剂。    印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂,刮印时结膜不应太快。3、图案边缘由清晰到模糊的产生过程    刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。    解决方法:    (1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;    (2)提高丝网的张力;    (3)减小丝网的回弹力;    (4)随时调节浆料的黏度。    3、图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因    由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。    解决方法:    (1)选用低目数、单丝、薄丝网;    (2)感光胶不能太厚;    (3)浆料要随时保持一定的流动性。 油性艳蓝 地坪漆施工效果图 油性通用色浆 种子染色荧光橙 色卡 10公斤包装打托盘 样品 荧光色浆 荧光色浆 客户生产彩砖实拍