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发泡印花工艺和操作技术

发布时间:2021-09-18 浏览次数:17

发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺,是利用发泡油墨印刷的一种织物特种印花,将发泡油墨在织物上印刷成隆起的,经过烘烤加热等处理,使印刷图案随着墨膜发泡凸起,然后自然冷却凝固成浮凸的图文,使印刷效果富有立体感,近似于人工刺绣,具有手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性等特点,具有很高的使用价值和艺术欣赏价值。丝网印刷是发泡印花的主要方法,各工艺的操作要领如下:

调墨。发泡印花中的关键材料是发泡油墨。目前,发泡油墨主要有一般发泡油和微胶囊发泡油墨。一般发泡油墨。主要依靠发泡剂气化达到发泡目的。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。
发泡浆
发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。

印花后经过低温干燥、烘烤加热到130℃~160℃,几秒钟后油墨中的囊球便膨胀,形成无数小气泡,使油墨层凸起。常见微胶囊发泡油墨配方为:印白色:白色浆(60%)、透明(10%)、发泡浆(30%)。

发泡油墨的原浆多为白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色浆外,其他颜色均可通过填加色浆调配而成。在色浆填加中,应注意色浆的填加比例不宜过高,这一方面会影响发泡油墨的发泡效果,同时,色浆比例过高还会使墨层僵硬而缺乏质感。此外,在进行发泡油墨印刷中,要注意控制发泡浆的浓度,如果发泡浆过稠,可适当加些水进行稀释,但稀释时就注意充分搅拌均匀,否则会使墨层不均匀而影响发泡效果,并且表面的印刷效果也显得粗糙不平。

以印花效果。在设定工艺中不但要注意对花、传色关系,还要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。印刷后,印件不要大量堆积在一起,防止重量过重损坏图文,好竖立着放置。

刮刀一般选用肖氏硬度70为宜,刮印角度控制在45~75°。
发泡浆
印后干燥。发泡印花设备主要是网印设备和传送焙烘机(压烫机)设备。发泡印花可采用普通网印设备,发泡印花后,低温烘干是十分重要:油性的发泡油墨要热风枪轻轻(80度)吹表干后,去过传送焙烘过热(160度左右),15-30秒左右。

水性的发泡油墨要晾于,小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好,发泡印花结束后,通常采用常温通风(25℃),时间3~4小时,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要(常温)强制通风即可,干后过热,用热压烫或传送焙烘机,140-150度15秒左右。

用热压烫压力不要太重力,要调轻松点。

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我国是涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。而涂料用着色剂也从直接使文档‘用颜料逐步发展到通用色浆,专业厂家制备的通用色浆大大简化了色漆的生产工艺,有力的促进了涂料色浆工业的发展。目前国内外色浆产品品种繁多,主要有水性色浆和盗剂型色浆两大类。产品分别应用于不同的领域,其中建筑涂料用水性色浆应用为广泛,已自成体系。随着建筑业的发展以及人们对建筑涂料颜色多样化、个性化的需求,该类产品发展迅猛。本文着重从水性色浆的功能、调色一体化、环保化等方面试叙了建筑涂料用水性色浆的发展趋势。功能通用化随着各类功能化涂料飞速发展,涂料色浆的专业化、功能化也必将成为色浆发展的新问题。如建筑内外墙乳胶漆、水性木器漆、水性玩具漆、水性塑胶漆、水性烘漆、透明漆、水性工业漆及无机涂料、防火涂料、导电涂料等新型涂料。涂料颜色的多样化是必然趋势,因此,就要求色浆体系通用化、性能通用化、环境友好通用化。1、色浆体系通用化、超微化色浆的主要功能是赋予涂料以色彩,而随着涂料体系向着多元化方向发展,不同体系下色浆的应用环境有很大区别,对着色要求也各不一样。因此,色浆体系必须具有较强的通用性能,适应各种环境下的着色要求。研发超微化或纳米化的色浆体系是提高色浆通用性的有效手段。应用超微粉碎技术可使部分颜填料超微化、纳米化,使其具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等特殊效应,颜料粒径变小、粒度分布变窄,改善颜料的着色强度、色光、抗紫外(耐侯性)、杀菌防霉与透明性等。制备超微化或纳米化颜填料的水性色浆稳定性好、不同体系中的相容性高、展色性好、具有较高的通用性,因而成为水性色浆的研发重点。2、颜色性能通用化为了提高颜料的耐久性、耐热性、耐溶剂性与耐迁移性能等,颜料厂商不断开发新型化学结构颜料品种,合成新型的多环结构颜料及稳定晶型结构,使其具有良好的分子平面性、对称性,含有特定取代基,改变分子极性,形成分子间氢键等。这些新合成的颜料具有与常规颜料不同的表面特性,对其进行加工成水性色浆需要特殊的配方体系。 丙稀颜料成品 客户来样配色 桔黄 荧光色浆 地坪漆施工效果图 油性玫红 水性桔黄 彩砖 荧光绿 油性通用色浆