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发泡印花工艺和操作技术

发布时间:2021-09-18 浏览次数:9

发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺,是利用发泡油墨印刷的一种织物特种印花,将发泡油墨在织物上印刷成隆起的,经过烘烤加热等处理,使印刷图案随着墨膜发泡凸起,然后自然冷却凝固成浮凸的图文,使印刷效果富有立体感,近似于人工刺绣,具有手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性等特点,具有很高的使用价值和艺术欣赏价值。丝网印刷是发泡印花的主要方法,各工艺的操作要领如下:

调墨。发泡印花中的关键材料是发泡油墨。目前,发泡油墨主要有一般发泡油和微胶囊发泡油墨。一般发泡油墨。主要依靠发泡剂气化达到发泡目的。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。
发泡浆
发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。

印花后经过低温干燥、烘烤加热到130℃~160℃,几秒钟后油墨中的囊球便膨胀,形成无数小气泡,使油墨层凸起。常见微胶囊发泡油墨配方为:印白色:白色浆(60%)、透明(10%)、发泡浆(30%)。

发泡油墨的原浆多为白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色浆外,其他颜色均可通过填加色浆调配而成。在色浆填加中,应注意色浆的填加比例不宜过高,这一方面会影响发泡油墨的发泡效果,同时,色浆比例过高还会使墨层僵硬而缺乏质感。此外,在进行发泡油墨印刷中,要注意控制发泡浆的浓度,如果发泡浆过稠,可适当加些水进行稀释,但稀释时就注意充分搅拌均匀,否则会使墨层不均匀而影响发泡效果,并且表面的印刷效果也显得粗糙不平。

以印花效果。在设定工艺中不但要注意对花、传色关系,还要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。印刷后,印件不要大量堆积在一起,防止重量过重损坏图文,好竖立着放置。

刮刀一般选用肖氏硬度70为宜,刮印角度控制在45~75°。
发泡浆
印后干燥。发泡印花设备主要是网印设备和传送焙烘机(压烫机)设备。发泡印花可采用普通网印设备,发泡印花后,低温烘干是十分重要:油性的发泡油墨要热风枪轻轻(80度)吹表干后,去过传送焙烘过热(160度左右),15-30秒左右。

水性的发泡油墨要晾于,小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好,发泡印花结束后,通常采用常温通风(25℃),时间3~4小时,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要(常温)强制通风即可,干后过热,用热压烫或传送焙烘机,140-150度15秒左右。

用热压烫压力不要太重力,要调轻松点。

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色浆是一种有颜料浓缩浆,是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,对广泛的工业材料有着一定的保护、装饰等作用,在生活中是起着至关重要的作用。根据色浆所使用的溶剂不同,色浆可以分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。那么如何区分色浆中的水性色浆和油性色浆?对比一:环保性从环保的角度来看,水性色浆较油性色浆(溶剂型木器涂料)有天然的优势。对比二:性价比水性涂料在干燥时间、温度、饱满度等性能上的技术要求比较高,制造工艺相对复杂,并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品,生产成本相对较高。这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。对比三:耐磨度水性木器涂料在硬度、丰满度、耐老化性等装饰效果上远不如油性木器涂料,对家居环境要求高的消费者三五年后甚至可能重新装修;大部分消费者选择只在墙面部分使用水性涂料,门窗家具等经常擦洗的部件则使用油性涂料。环保和健康性比较,色浆中的水性涂料有一定的优势:1、环保性:由于水性涂料是以水为稀释溶剂,超低的VOC含量(低于200mg/L的强制性标准),是无毒无味的高科技环保产品。2、可燃性:水性木器涂料采用了水代替有机溶剂,其产品具不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。3、刺激气味:水性木器涂料采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。4、涂料后入住时间:水性木器涂料由于无毒无味,环保;涂刷完即可入住。所以针对自身行业所需要的色浆,配合性价比选择适合性质的色浆是值得去探讨的这就需要我们去了解它们的一些特性和品质。但据本公司专业的研究表明,色浆中的油性色浆和水性色浆的综合性能是相持平的。1、硬度:水性木器涂料涂料由于采用了先进的水性丙烯酸合成体系,在涂料膜完全干燥的情况下,可以达到2H的物理指标;普通的聚氨酯涂料由于采用了添加有机固化剂(TDI),所以使用普通的聚酯涂料的涂料膜硬度是高的;而硝基涂料(油性涂料)则需要很多遍的涂刷,其涂料膜的硬度差!2、手感:丰满度:聚酯涂料在涂料膜的手感、丰满度的效果是好的,水性木器涂料采用了薄涂+“虚拟质感”的技术,涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高;而硝基涂料的涂料膜手感、丰满度不是很好。3、耐磨、耐黄变、耐久:水性木器涂料采用先进的成膜技术,使涂料膜表面坚硬、耐磨、柔韧,不会因碰撞而变白;而且不黄变,涂料膜经年保持清澈透明;耐人工老化800小时,超长的室外耐久性能。而油性涂料存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。在外观上,的油性色浆和水性色浆也有着比较大的差异:1、气味水性色浆:不含有害致癌物质,无毒无味,涂刷后即可入住油性色浆:含有强烈的刺激性气味,让人难以忍受,气体中含有大量有害物质,伤害人体健康,一般使用后1—2月,强刺激性气味挥发至基本无味,但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年2、外观水性色浆:由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易黄变等缺陷,更持久如新。新一代的PU水性涂料产品无论是涂料膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性涂料,还可以制作油性涂料无法达到的家具的“见木不见涂料”的效果油性色浆:涂料膜质量较好,成色不错。3、储存水性色浆:不易燃,没有特殊储存要求。油性色浆:易燃,须按照消防要求单独储存。我们来探讨一下两种色浆的使用成本和施工难度,这是也是大家所关注的问题。1、易施工度:水性木器涂料只用水稀释,而不用添加天拿水或固化剂,易于直接施工使用;而油性涂料要添加天拿水或者相关固化剂,而且须按照固定的配比,所以,油性涂料在施工过程中,需要专业人员的指导。2、涂料浪费、涂刷遍数:水性色浆在使用完了之后,对于剩余的涂料,可以存放在阴凉的地方继续保存;而油性涂料由于添加了固化剂,所以只能在一次性使用完毕,对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上,水性色浆四遍即可以达到硝基涂料七八遍的效果。3、可修补性:使用水性色浆涂刷的木器家具,可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用油性色浆的木器家具,在修补的时候,则须先使用砂纸把旧涂料膜打磨掉,方能涂刷上去。4、涂膜工费、成本:使用水性涂料每平方米需要用涂料量少,一般一遍在30M2/Kg左右,同时不用添加天拿水稀释,工时少。所以使用水性木器涂料的成本基本与使用油性涂料基本持平。5、施工性能水性色浆:没有特殊要求,经过简单培训,即可以涂刷,对于需要自己涂刷和修补为方便。油性色浆:须经过专业培训和实践才可以涂刷,由于专业性较强,一般人很难刷好。综上所述,两种色浆的施工和成本比较,是基本持平的,这样的话,就更容易的针对自己的产品作出对色浆的水性色浆和油性色浆的选择。 荧光颜料 色卡 客户来样比色 客户来样配色 种子染色荧光橙 立体发泡印花应用 样品展示 色卡 客户生产彩砂实拍 黏土水性色浆