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特殊印花材料发泡浆的调浆比例

发布时间:2021-08-26 浏览次数:15

印花加工是目前我们许多服装或者纺织品行业中使用较多的加工方式,印花厂的印花师傅都知道印花首先需要调浆料,不同的工艺及要求调的浆料比例都不一样,那么,做发泡印花的发泡浆比例应该怎样调呢?我们一起来看看发泡浆的操作及调浆比例吧。

发泡浆的操作步骤:
发泡浆
1、使用100~120目网纱,30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,印花2-3次。根据发泡高度调整比例。

2、一定要干透后过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。

3、如压烫,压力不能太大,压力调松一点。建议发泡不要加太多,发泡浆比例太高,牢度会差。建议比例加少,印刷次数加多,这样牢度会。

4、可直接印或用胶浆打底后再盖面,增加拉力、手感和布料的平整性。

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好的色浆配方能够与多种涂料相融合,色浆配方的使用以及注意事项是很多人所不知道的,在使用色浆之前,还要对色浆和涂料做混合性试验,确定色浆与涂料混溶性好,不返粗,不絮凝,方可进行调色。下面具体看下色浆配方选择比例控制技巧?1、颜料膏与成膜剂的比例关系:颜料膏在涂饰中除起着赋予皮革艳丽的色彩外,还起着遮盖作用,这一点对于皮衣返新十分重要。皮衣在穿着过程中,颜色会变得陈旧,出现色差、皮面磨损、脏,这些现象单独靠清洗是决不能达到返新效果的。而成膜剂是无色透明乳液不具备遮盖能力,皮衣返新在很大程度上都要依靠颜料膏的遮盖作用。因此颜料膏的比例不可太低,否则色浆遮盖性能差。然而颜料与皮纤维间不具备任何结合力,它是借助于成膜剂附在皮面上的,所以颜料比例也不能太大,否则涂层极易脱落,掉色等。也就是说,增加颜料膏比例或减少成膜剂比例,色浆的遮盖力将增加,但涂层易掉色,相反减少颜料膏的比例或增加成膜剂比例色浆的耐干湿等性能将增加但色浆遮盖力下降。一般情况下颜料膏:树脂=1:2~3。如皮衣较脏、颜色陈旧,色差大可适当增加颜料膏的比例,而对于皮衣外观各方较好可适当减少颜料膏的比例,以提高涂层综合性能。2、软硬树脂的比例关系:软、硬树脂的特点:软树脂的耐寒性、粘着度、延伸性好于硬性树脂,但其耐磨等性能比硬性树脂差,且干后皮衣仍有发粘现象,夏季存放易粘连在一起,硬性树脂正好相反。在配制色浆时要根据具体情况具体分析,要根据皮衣状态,当地气侯等特点来决定成膜剂中软硬树脂的比例。如皮衣延伸性大、手感柔软、可适当增加软树脂的比例。同时还要考虑成膜剂的耐候性能,如当地温度高,湿度大则应增加硬性树脂的比例减少软性树脂的比例、相反在北方寒冷地区则应适当增加软性树脂比例,减少硬性树脂比例。此外还要考虑穿着季节如冬季穿的皮衣就要比春秋穿的皮衣多一些软性树脂,减少硬性树脂。3、成膜剂的种类选择:成膜剂的选择主要依赖于成膜剂自身特性、皮衣状态及客户要求。丙烯粘着性、延伸性、耐老化性能良好,但涂层耐候性差,易出现“热粘冷脆”现象;聚氨酯各方面性能较好但含固量低且成本高于丙烯酸;蛋白类成膜剂属天然成膜材料,光泽自,卫生性能、耐侯性、耐磨性及耐有机溶剂好于其它合成涂饰剂,但涂层耐水性、成膜性、延伸性差;硝化棉液而干湿擦耐有机溶性能好,但涂层不耐老化,手感稍硬。一般来讲,每一种成膜剂都有它的优缺点,有的成膜剂光泽较好但粘着力差;有的成膜剂粘着力好但耐侯性、耐老化性能差。单独使用一种材料很难达到理想的结果的。通常将两种或两种以上成膜剂混合在一起,或者添加适当添加剂来获得所要求的性能。4、着色材料的选择:着色材料在皮衣返新中常用的是颜料膏,此外还有揩光浆、染料。高细颜料具有遮盖性能好等特点,是理想的皮衣返新材料。 30公斤色浆 法蓝桶出口包装 色卡 环保荧光色 色浆样品 地坪漆施工效果图 油性玫红 H000型环保超细色浆 荧光色 发泡浆20公斤 包装 雪点纺纱发泡应用