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浅谈水性涂料的优缺点

发布时间:2021-05-26 浏览次数:9

水性涂料优点:

水性涂料从质料来源到生产及运用的全生命周期,均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易蒸发的有机溶剂替代,并且使用时涂装工具可用水清洁,也削减了清洁溶剂的耗费。有机溶剂的生产需求耗费化石质料,在资本紧缺的现阶段是对资本的一大应战,水性涂料的出现,处理了这一问题。同时,溶剂的削减,大大削减了生产及运用过程中蒸发性有机化合物的排放,为改进周边大气环境作出了积极的奉献。
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另一方面,水性涂料仅采用少数低毒性醇醚类有机溶剂,有机溶剂蒸发量削减,极大改进了作业场所的环境,有利于工作人员的身体健康。

水性涂料缺点:

尽管水性涂料对环境的湿度和底层含水率的请求方面优于溶剂型涂料,但在别的方面的适用性不及溶剂型涂料。因水的外表张力大,难以滋润底材,易发生缩孔,水性涂料对施工过程中及原料外表清洁度请求也较高。

喷涂水性涂料对喷漆室的湿度也有必定的请求,水性涂料在环境相对湿度85%以上时表干缓慢,水溶剂在较饱和湿度环境下无法正常蒸发,当湿度过高(到达90%以上)时,在被涂物上的涂膜会流动下来。因而需求喷漆室有良好的空气循环,坚持恰当的湿度。

今后,大力开展基础性研究,降低水性涂料的施工难度、改善使用性能,是水性涂料拓展应用领域、大规模普及应用的当务之急。同时,加强对政策指引、推广技术、转变思想观念、消除公众对水性涂料的偏见及顾虑等相关工作的重视,也将对水性涂料的应用发展起到推动的作用。

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随着印刷行业“十二五”发展规划将绿色印刷提升到战略发展高度,因此异日突起的喷墨技术使用水性油墨也就毫无疑问会获得越来越重要的应用价值。随着喷墨速度、分辨率提高、喷嘴直径变小、喷墨头喷嘴喷射油墨到承轴物体表面时要求油墨粒径越来越小,一般粒径尺寸小于500nm,好小于100nm,这对高表面能水性体系颜料分散提出了较高的技术难题,也使水性喷墨色浆制备技术越来越成为了其应用的关键点。1、水性喷墨色浆分散研磨时间在实际生产过程中针对分散研磨体系不断进行研磨追踪检测,并进行稳定性测试可以选择出合适的研磨时间作为研磨能耗和分散效果的平衡点。2、水性喷墨色浆颜基比通过粘度检测及不同颜基比下色浆分散性能表征作为量化指标,可以选择出水性色浆优颜基比来获得高品质水性喷墨油墨。3、水性色浆分散剂分散剂作用效果主要体现在对色浆粒径大小及分布的影响,表征水性色浆粒径,在实际生产中应该选择粒径较小及分布较窄的一种作为水性色浆制备时所需佳分散剂。4、对水性色浆润湿剂选择水性色浆润湿剂时需在确定合适润湿剂的同时检测水性油墨体系表面张力,从而确保少量的润湿剂达到佳的作用效果。5、水性色浆消泡剂不同分散剂对水性色浆消泡效果影响很大,在实际水性色浆中选择合适的水性消泡剂能够达到较好的消泡效果,从而制备出高品质水性喷墨油墨。随着环保、质优价良等市场要求不断提高,水性喷墨油墨跨越式发展将会很快到来,然而在制备水性喷墨色浆时由于其粒径要求、喷头润湿剂、容易起泡等对制备技术提出了高要求。选择合适的研磨时间、颜基比、分散剂、润湿剂、消泡剂,对制备分散剂稳定、粒度满足喷墨高要求、表面张力合适、无起泡的高性能水性喷墨色浆会起到至关重要的作用。此外,高品质水性喷墨色浆制备往往还会受到研磨设备、研磨介质、研磨树脂、pH值环境等的影响。 发泡浆20公斤 包装 油性特白 色卡 8000型涂料印花色浆 油性深黄 色卡 雪点纺纱发泡应用 种子染色效果 客户染色成品 色卡