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水性色浆应用于木器涂装的表现

发布时间:2021-05-26 浏览次数:18


在木器涂装中,色浆在底着色中的应用还是比较普遍的,水性色浆,专为各种丙烯酸、聚氨酯等水性木器着色设计,以环保型有机颜料为主要着色剂,配合使用颜料表面处理剂及多种功能添加剂,经分散、超细加工工艺制备而成,与各种水性木器具有良好的相容性,适用于各类环保型木器漆基料。
色浆

一、水性浸涂着色:一般要求对木材具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。 具体的施工注意事项如下:    

1)施工前要检测木材的相对湿度,木材含水率12一14%是可以达到好的涂装效果。    

2)确保排水渠溢满浸渍剂。     

3)木材应除尘,避免污染浸渍剂。  

1、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺

2、一种刺绣专用色浆  

5、改性丙烯酸酯树脂乳液色浆

6、高分散涂料印花色浆的方法  

7、水性色浆及其涂饰木制品的方法:一种水性色浆及其涂饰木制品的方法,其特征在于水性色浆的组成(重量)是:0.5~1.5%酸性染料、40%~50%水、8~12聚醋酸乙烯乳液或工业明胶、40%~50%填料,0.5至2%颜料。

二、水性喷涂着色:        

木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色,施工要求比较简单,用喷 枪直接喷涂修色,要根据色板要求的效果喷涂到位即可,根据使用颜料色浆的不 同,可以达到不同的施工效果。   
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三、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工 底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为:   

1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。       

2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上水性色浆着色剂滚动均匀后,开始传送木板进行着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中, 并将多余的着色剂刷掉。   

3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。

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水性涂料以其色彩的稳定性和环保性在消费者中开始广泛应用,水性色浆作为水性涂料的重要添加剂,它的制造也一直很受关注,水性色浆怎么调色才能省料省钱,我们该如何才能准确的去调这些染料的颜色呢?下面为大家分享水性色浆精准调色技巧和人工调色的三原色调色理论。:通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,并要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色。第二:很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂,用目测法进行颜色判断,这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时,要么遮盖力过高,而造成色浆添加成本偏高,增加生产和涂料成本;要么就是过后涂膜虽然颜色一致,但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。因此,一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料,对终调色的结果进行校验,只有能够达到基本遮盖,色相符合要求,才能判断产品合格。第三:在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。人工调色的三原色调色理论原色:即红、黄、蓝。我们所看到的颜色是由于物体对光的选择性吸收后对人眼产生的感觉。间色:两种基本色以不同的比例相混而成的一种颜色称为间色。复色:两间色与其它色相混调或三原色之间不等量混调而成的颜色,称为复色。互补色:在实际调色中,互补色不可共用两个原色不等量相混调可配成一个间色,而另一个原色被称为补色。两个间色相混调成为一个复色,而与其对应的另一个间色,也称为补色。 油性中黄 染色效果 油性桃红 粘合剂固浆 水性桔黄 色卡 荧光色浆 发泡浆成品 种子染色荧光橙 荧光色浆