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涂料色浆丝网印花出现渗色的原因分析

发布时间:2021-06-08 浏览次数:3

水性涂料色浆用于丝网印花时会发生渗色的情况,印花渗色的现象的产生的根本原因是由于染料的特性引起的,由于染料为中活性基团,与承印面会发生化学反应,从而产生渗色现象。但也有这些原因也可能导致印花渗色。下面,我们简单分析一下可能会产生涂料印花渗色的原因。
色浆
首先,在进行涂料印花操作时,刮板运行的压力大、速度慢、浆料多、往返频繁等,都会使花纹给浆量过多,超过了织物载浆量,色浆就向花纹以外渗色。

其次,在印花浆料的配比中,增稠剂含量少或水量多,印花浆料粘稠度达不到丝网印花要求。由于浆料的流动速度较快,使织物花纹上色浆向花纹边缘以外流动较多,形成花纹轮廓不清晰现象,出现渗色。

第三,涂料印花面料的区别,如果是涤纶面料,在含水潮湿的情况下进行印花操作,也会发生渗色现象。建议客户一定要注意涤纶面料的干燥。

第四,在胶浆印花中,如果两种色浆拼色印花时,其中一种颜色的色浆因为印花工艺高温环境的影响,从而发生化学反应破坏了颜料颗粒结构,使其出现颜色渗出。
色浆
根据我们的实际经验,建议大家在使用涂料印花发泡浆时,为避免发生渗色,色浆添加量控制在8%以内, 配套使用的印花粘合剂有效成分占比10%以上。色浆和粘合剂打浆时间要5分钟以上,建议到10到15分钟。这样可以色浆内各种成分能充分与粘合剂互溶。在进行印花操作时严格按照工艺要求进行,根据各自颜色特性和设备差异,配置印花浆料。

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发泡浆其实是在印花工艺中使用非常广泛的一种原材料,它能够在织物表面形成相应的图案,并营造凹凸感,平滑细腻,美观大方,广泛运用于服装的装饰或者锦旗的制造。发泡浆是水性印染用感热型发泡凸浆,适用于织纺棉布、针织布、绦棉、T 恤等服装印花。怎么通过短时间的热处理,来实现图案立体倍增,具有手感柔软、抗拉力强、发泡后立体均匀等特点。为大家介绍一下发泡浆的使用方法及注意事项。一、发泡浆使用方法1、选择合适的网纱目数,正常使用80-100目网纱,也可根据不同图案使用不同目数。2、因发泡浆本身是没有任何牢度的。所以在做发泡印花时,要选用合适的胶浆混合使用。要求弹性及牢度比较好的发泡效果,可选用弹性牢度的胶浆与发泡浆混合使用,常用比例参考:30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,调浆时不能过稀。3、印花2-3次,浆料一定要完全干透后(否则会影响牢度、高度、平整度),再过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。如压烫,压力不能太大,压力可以调松一点。二、发泡浆注意事项1、做发泡印花时,发泡浆比例太高,牢度会差。建议发泡浆比例加少,印刷次数加多。这样牢度。2、建议发泡印花不要用电熨斗,原因:电熨斗熨出来的发泡表面会不平整。建议用压烫机和烘干机效果。3、用吹风机吹出来的效果不佳,原因:发泡表面发泡会不均匀。建议用压烫机和烘干机效果。4、发泡浆印好后出现洗水后面料会收缩,建议发泡浆的比例放少再试。5、当发泡浆效果高度达不到时?建议选用特高发泡浆或者发泡浆的比例放低,透明浆比例放高,印多一次。6、发泡浆不能加水稀释或增稠剂增稠,否则会影响发泡效果。色种量不能超过正常的指标,如果超过,将大大地影响成型结果,并且存在产品安全隐患。如果厂家需要检测,应该在印花完全干透的情况下进行,如果没有完全干透,必将影响之后的检验结果。检验结果没有权威,也影响彼此的信任。不少厂家担心用发泡浆装饰的衣服牢固度不强,不能适应各种机洗环境。为了进一步增强牢固,可以在浆液内按照百分之二至百分之四的比例湿度添加高温固色剂,其主要目的是让成品更加牢固,更耐机洗,并且相应地延长自然风干的时间,让印花完全干透。注意,部分操作人员为了提高风干速度,会在浆液内加入催化剂,虽然能加快风干速度,但是之后的结果是无法发泡,得不偿失。完全干透的印花产品牢度,能够在六十摄氏度的机洗环境下连续机洗两个小时,成品不发生开裂和脱落。只有正确地使用和操作,才能让产品达到较好的效果,让产品更能够满足多样化、多元化的需求。 客户超轻粘土 外墙铁黄 发泡浆成品 油性大红 客户来样比色 外墙涂料效果 30公斤色浆 法蓝桶出口包装 油性艳蓝 粘合剂固浆 油性橙