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水性色浆配方的使用流程以及注意事项

发布时间:2021-06-08 浏览次数:3

水性色浆的主要成分一般由水、粉状颜料(色粉)、有机溶剂、表面活性剂、保湿剂等组成。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆;好的水性色浆配方能够与多种涂料相融合,色浆配方的使用以及注意事项是很多人所不知道的,下面小编根据收集的资料给大家具体来解释一下。
色浆
水性色浆配方的使用流程

在使用色浆之前,还要对色浆和涂料做混合性试验,确定色浆与涂料混容性好,不返粗,不絮凝,方可进行调色。

2、在使用色浆前,必需将其充分搅拌均匀,以免由于贮存时间过长或接触高温等其它原因,造成色浆状态不均匀,而影响每次添加量的准确性。

3、水性色浆配方可加入清水稀释后,在匀速搅拌下加入涂料中,或直接将色浆慢慢加入搅拌的涂料中。以上操作不宜过快,否则容易产生絮凝等不良现象。

4、任何一个调色配方都要先做小试,在正式调色时不要把配方中色浆一次性加完,避免色浆加过头,造成浪费。

5、如果一次不能用完整桶色浆,用后必须马上盖好盖子,以免剩余的色浆被污染或因水分挥发而造成色浆表面结皮干裂,影响下次使用。

水性色浆配方的使用注意事项

一.墙面基材酸碱性对保色性的影响

1、保持水性色浆稳定的理想PH值在6.5~10之间。

2、在刷涂彩色乳胶漆前要注意施工涂装墙面的碱性强弱,碱性太强则颜色易褪,明显的现象是墙面泛碱,咬色,发白。

3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试,如碱性太强应先对墙面进行处理,使施工墙面PH<10(处理方法:用5~10%的草酸溶液清洗)。
色浆
4、施工墙面必须清洁干燥,无油,无起壳,脱皮现象,含水率小于10%,施工现场环境温度8°C以上,相对温度低于85%。确保外墙保色的色浆配方选择

二.色浆添加量说明

在设计调色配方时,应尽量选择耐候性,耐光性好的色浆。无机类色浆,耐候,耐光性较好,且价格,但鲜艳度不高,不能调制高饱和度的颜色。有机颜料色浆,色泽鲜艳,着色力高,无论在调配深色或浅色时,都具有较高的饱和度,耐光,耐候性也好。若两者能结合使用,既可满足色相和饱和度,同时也了颜色的耐候性,且价格经济实惠。

在使用水性色浆配方之时,一定要注意到色浆的添加量必须适当,这样才更有利于施工的进行。

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发泡印花是在色浆中加入发泡剂和热塑性树脂,经高温焙烘后,发泡剂分解释放出气体,使印浆膨胀而形成立体花型,并借助树脂将涂料固着而使织物获得各种具有浮雕感的花纹。织物发泡印花工艺流程,分别如下:图案设计、画稿、制底版;涂感光胶;晒版;调墨;(织物染整处理、裁剪、其它印花)发泡网印;低温干燥;发泡(热压烫);检验一缝纫;成品。接着是其工艺条件:丝网目数:80-120目。低温干燥温度:发泡印花结束后胶印,通常采用常温通风(25℃),时间3-4h,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。热压烫发泡温度:115~125℃,可视发泡浆的组成和压烫接触面而适当改变。热压烫发泡时间:根据不同织物、不同图案、不同发泡要求来控制软件,时间在2~15s。热压烫接触面:加热台板通常直接接触织物的反面,这样利于发泡发得松软、发得高。热压烫压力近于常压。冷却时间:发泡充分即可,不必考虑冷却时间。影响织物发泡印花质量的因素,织物发泡印花要达到既有很好的艺术欣赏效果,又有较高的实用价值,除了设计水平外太阳化学,影响因素是多方面的,有操作经验及技巧的因素,也有原材料品种及质量的因素。 荧光色浆 三年后内外样板对比 丙稀颜料应用 环保荧光色 客户来样比色 样品 色卡 来样对比 油性桃红 染色效果