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水性喷墨色浆制备关键技术

发布时间:2021-06-08 浏览次数:18

随着印刷行业“十二五”发展规划将绿色印刷提升到战略发展高度,因此异日突起的喷墨技术使用水性油墨也就毫无疑问会获得越来越重要的应用价值。随着喷墨速度、分辨率提高、喷嘴直径变小、喷墨头喷嘴喷射油墨到承轴物体表面时要求油墨粒径越来越小,一般粒径尺寸小于500nm,好小于100nm,这对高表面能水性体系颜料分散提出了较高的技术难题,也使水性喷墨色浆制备技术越来越成为了其应用的关键点。
色浆
1、水性喷墨色浆分散研磨时间

在实际生产过程中针对分散研磨体系不断进行研磨追踪检测,并进行稳定性测试可以选择出合适的研磨时间作为研磨能耗和分散效果的平衡点。

2、水性喷墨色浆颜基比

通过粘度检测及不同颜基比下色浆分散性能表征作为量化指标,可以选择出水性色浆优颜基比来获得高品质水性喷墨油墨。

3、水性色浆分散剂

分散剂作用效果主要体现在对色浆粒径大小及分布的影响,表征水性色浆粒径,在实际生产中应该选择粒径较小及分布较窄的一种作为水性色浆制备时所需佳分散剂。

4、对水性色浆润湿剂

选择水性色浆润湿剂时需在确定合适润湿剂的同时检测水性油墨体系表面张力,从而确保少量的润湿剂达到佳的作用效果。

5、水性色浆消泡剂

不同分散剂对水性色浆消泡效果影响很大,在实际水性色浆中选择合适的水性消泡剂能够达到较好的消泡效果,从而制备出高品质水性喷墨油墨。
色浆
随着环保、质优价良等市场要求不断提高,水性喷墨油墨跨越式发展将会很快到来,然而在制备水性喷墨色浆时由于其粒径要求、喷头润湿剂、容易起泡等对制备技术提出了高要求。选择合适的研磨时间、颜基比、分散剂、润湿剂、消泡剂,对制备分散剂稳定、粒度满足喷墨高要求、表面张力合适、无起泡的高性能水性喷墨色浆会起到至关重要的作用。此外,高品质水性喷墨色浆制备往往还会受到研磨设备、研磨介质、研磨树脂、pH值环境等的影响。

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色纸是有颜色的纸品,染料能溶于水,与纤维有天然的亲合性,能吸附在纤维表面及内部,着色容易、染色效果明显,因而在抄纸过程中被广泛使用,但染料染色纸品色牢度低,易褪色,不耐久,色纸档次较低。有机颜料比染料的优越之处是有极强的抗日晒牢度,色彩鲜艳持久,是色纸青睐的品种。但有机颜料不溶于水,不能与纤维直接结合,着色困难,一般通过色粉均匀分散,制备成稳定色浆后,再由表面施胶工艺进行着色。有机颜料色浆在造纸中的应用方式有多种,下面就几种常见的应用方式简单介绍下:01调白:蓝和黄互为补色。根据这个原理减少纸张黄光反射或增加蓝光反射均可以产生增白的效果。大多数的纸厂采用蓝紫颜料调白和荧光增白两种方法对纸张调白。适用于对白度有一定要求的纸张。02浆内染色:适应于所有有色纸张,原理同调白用色浆原理一样。常见于有色文化用纸,食品纸,挂面纸,牛皮纸等,存在成本大,留着率低,处理废水难等特点,要充分考虑其厂家的生产工艺,尤其是助留助虑剂,填料的添加量和位置对颜料的留着影响较大。03涂布:较为常见的有色纸张上色方式,需要配合涂料的生产。常见的涂布方式有:辊涂,计量棒涂布,气刀。色浆产品要与客户的涂料配方体系兼容性良好。对于添加量大的要考虑色浆对涂料的影响(PH值,粘度,耐水性)。04浸胶:常见于装饰纸的生产,色浆特点:配好的胶水兼容性好,气泡少,与装饰原纸的亲和力较好,吸附能力强,上胶量好且均匀,粘度,PH值稳定。05预施胶染色一种比较有难度的上色方式,常见于文化用纸的生产,目的就是为了的控制其生产成本。 客户绑带应用 荧光色浆 大红色浆 雪点纺纱发泡应用 8000型涂料印花色浆 荧光妃红 油性特白 色卡 油性通用色浆特白 大红色浆