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色浆的应用

发布时间:2020-12-17 浏览次数:8

       1、水性擦涂着色:

  1)一般施工要求:易擦涂,施工时限长,着色性好,擦涂后木纹柔和鲜明,能够提高产品的附加价值。

  2)产品的应用:用布成螺旋状擦拭,将擦色剂推入木纤维导管中,使棕眼充分填充,然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净,特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意,可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆,如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆,水性着色剂需要干燥彻底才能施工。

  2、水性喷涂着色:木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色,施工要求比较简单,用喷枪直接喷涂修色,要根据色板要求的效果喷涂到位即可,根据使用颜料色浆的不同,可以达到不同的施工效果。

  3、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为:

  1)水性辊涂着色剂加5-20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。

  2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上着色剂滚动均匀后,开始传送木板进行着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中,并将多余的着色剂刷掉。

  3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。

  4、水性浸涂着色:一般要求对木材具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下:

  1)施工前要检测木材的相对湿度,木材含水率12一14%是可以达到好的涂装效果。

  2)确保排水渠溢满浸渍剂。

  3)木材应除尘,避免污染浸渍剂。


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发泡浆是水性印染用感热型发泡凸浆,适用于棉布、针织物、绦棉、T恤等服装印花。通过短时间的热处理,可使图案立体倍增,具有手感柔软、抗拉力强、发泡后立体均匀等特点。发泡浆热处理后具有高立体感、高遮盖、弹性佳等特点,对于服装和纺织品装饰,可代替人工绣花,锦旗、封面、商标、壁纸及其他美术制品。发泡浆印花工艺很灵活,可以根据自己对凸面的需求来调整用量,也可以根据自己的设备及温度需求来选择相应的中温发泡浆或高温发泡浆,印后效果很像刺绣或者植绒的独特立体风格,手感柔软,弹性好。所以该工艺广泛应用于服装印花、桌布印花、袜子印花等等,当然对于其他用途的印花领域也是很重要的存在!今天让小编带你们更加深入地来了解发泡印花工艺吧。发泡印花的特点是:立体感强,近似于人工刺绣,手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好油墨,富有弹性,它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用,而且还可以在人造纤维织物上应用。发泡印花的应用发泡印刷可应用于书刊封面,不仅色泽鲜艳,而且图文突出立体印刷,经久耐用,成本低廉,外表像仿革纸。发泡印刷的书刊封面,其图案和书名文字的轮廊近似浮凸造型,若在封面烫印电化铝的书名经营管理,就更加夺目、引人入胜。盲文书籍、刊物,与一般读物的印刷方式不同。盲人不能使用平面的图文印刷品,而要用手摸出各种高低的点子来领会刊物的含意。过去出版的盲文书籍,是用120g厚牛皮纸压印成凸点盲字。这种盲文点字容易平塌、破损,而且怕潮、怕压书刊印刷,书的体积大,携带、邮寄、运输十分不便,存放占地较大,不便保管。由于较落后的生产工所限,只能压印点字酒品包装,不能压印图案,为此先后研制成用合成树脂印制盲文点字,热塑性硬质塑料片压印盲文点字等,虽然工艺上较为先进,但始终没有摆脱书籍过厚这一根本缺点高宝,同时成本也较高。无论使用树脂固化印实心盲文点字,还是用塑料片压印出来的空心盲文点字,质地都较硬,长期摸读对盲人的手指会造成损伤。加网使用微囊发泡印刷工艺印制盲文点字的先进方法,彻底解决了上述几种方法的不足总论,为大量印制盲文书籍创造了有利条件,实现了盲文印刷品的轻量化。发泡印刷还可用于装饰壁纸的生产,印出的图案有较强的浮雕感。制壁纸所用的原纸,强度高,印花涂料的质量好。经发泡印刷后的壁纸美观大方印刷检测,装饰性强,而且又能耐水、耐磨,不怕脏,即使脏了也可用湿布擦干净。室内地板及室外墙面装饰用的PVC塑料砖,是在厚质的石棉纸上印刷了混有发光剂的PVC涂料行业法规,然后送入低温烘道形成PVC发泡层,待冷却收卷后再进行数色凹印,如在1~2色的印墨中加入抑制剂即可使此色部分凹下,印后再在纸张表面涂布透明的PVC表面保护层,经发泡炉加工按需印刷,即得与图案同调的凹凸浮雕发泡印刷品。作为建材印刷,具有加工成本低、新颖的特点。发泡油墨这种发泡油墨是依靠发泡剂气化达到发泡目的的。这种油墨是将发泡剂溶于液态聚氯乙烯树脂中而制成。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。发泡印花设备发泡印花设备主要是网印设备和焙烘(压烫机)设备。(1)发泡印花可采用普通网印设备,目前还没有专用的发泡印花机。(2)发泡印花后,晾干(或低温烘干)是十分重要的。小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果模切烫印压痕,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要常温强制通风即可。(3)发泡印花的关键工序是;热压烫;。热压烫机由电加热平台和接触平台两部分组成,可以调节温度和时间。其主要技术参数:控温范围50~300℃(手控),控时范围0~60s(手控)其他包装,压烫面积26cm;38cm,操作电压100110V,功率1kW。大面积的压烫,可采用由准备台面、加热机、加压气缸、传送带、出料冷却台面、承受台、控制器等组成的半自动热压烫机来完成。简单的发泡,可采用电吹风机来解决。织物发泡印花工艺(1)织物发泡印花工艺流程如下。图案设计、画稿、制底版;涂感光胶;晒版;调墨;(织物染整处理、裁剪、其它印花)发泡网印;低温干燥;发泡(热压烫);检验一缝纫;成品奥西(2)工艺条件丝网目数:80-120目。低温干燥温度:发泡印花结束后胶印,通常采用常温通风(25℃),时间3-4h,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。热压烫发泡温度:115~125℃,可视发泡浆的组成和压烫接触面而适当改变。热压烫发泡时间:根据不同织物、不同图案、不同发泡要求来控制软件,时间在2~15s。热压烫接触面:加热台板通常直接接触织物的反面,这样利于发泡发得松软、发得高。热压烫压力近于常压。冷却时间:发泡充分即可,不必考虑冷却时间。影响织物发泡印花质量的因素织物发泡印花要达到既有很好的艺术欣赏效果,又有较高的实用价值,除了设计水平外太阳化学,影响因素是多方面的,有操作经验及技巧的因素,也有原材料品种及质量的因素。 客户大理石颜色打样 客户绑带应用 外墙铁黄 染色效果 样板 油性通用色浆中黄实拍 荧光系列 彩砖 发泡浆20公斤 包装 大红色浆