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发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺,是利用发泡油墨印刷的一种织物特种印花,将发泡油墨在织物上印刷成隆起的,经过烘烤加热等处理,使印刷图案随着墨膜发泡凸起,然后自然冷却凝固成浮凸的图文,使印刷效果富有立体感,近似于人工刺绣,具有手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性等特点,具有很高的使用价值和艺术欣赏价值。丝网印刷是发泡印花的主要方法,各工艺的操作要领如下:调墨。发泡印花中的关键材料是发泡油墨。目前,发泡油墨主要有一般发泡油和微胶囊发泡油墨。一般发泡油墨。主要依靠发泡剂气化达到发泡目的。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。印花后经过低温干燥、烘烤加热到130℃~160℃,几秒钟后油墨中的囊球便膨胀,形成无数小气泡,使油墨层凸起。常见微胶囊发泡油墨配方为:印白色:白色浆(60%)、透明(10%)、发泡浆(30%)。发泡油墨的原浆多为白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色浆外,其他颜色均可通过填加色浆调配而成。在色浆填加中,应注意色浆的填加比例不宜过高,这一方面会影响发泡油墨的发泡效果,同时,色浆比例过高还会使墨层僵硬而缺乏质感。此外,在进行发泡油墨印刷中,要注意控制发泡浆的浓度,如果发泡浆过稠,可适当加些水进行稀释,但稀释时就注意充分搅拌均匀,否则会使墨层不均匀而影响发泡效果,并且表面的印刷效果也显得粗糙不平。以印花效果。在设定工艺中不但要注意对花、传色关系,还要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。印刷后,印件不要大量堆积在一起,防止重量过重损坏图文,好竖立着放置。刮刀一般选用肖氏硬度70为宜,刮印角度控制在45~75°。印后干燥。发泡印花设备主要是网印设备和传送焙烘机(压烫机)设备。发泡印花可采用普通网印设备,发泡印花后,低温烘干是十分重要:油性的发泡油墨要热风枪轻轻(80度)吹表干后,去过传送焙烘过热(160度左右),15-30秒左右。水性的发泡油墨要晾于,小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好,发泡印花结束后,通常采用常温通风(25℃),时间3~4小时,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要(常温)强制通风即可,干后过热,用热压烫或传送焙烘机,140-150度15秒左右。用热压烫压力不要太重力,要调轻松点。 大红色浆 彩砖色浆发货 油性通用色浆铁红 油性桃红 荧光色浆 色卡 发泡浆测试 荧光色浆 立体高发泡 外墙涂色样板